I. Behandla basskiktet noggrant för att eliminera "varmbädden" av bubblor
Basskiktet är grunden för membranläggning. Ojämnheter, smuts eller fukt kommer att göra att luft eller fukt stannar kvar och bildar bubblor.
Se till att basskiktet är torrt
Fukthalten i basskiktet måste överensstämma med specifikationerna (vanligtvis Mindre än eller lika med 9%), som kan testas med "filmtäckningsmetoden": täck tätt 1㎡ membran (eller plastfilm) på basskiktet, och efter 24 timmar, avtäck det. Om det inte finns kondens på basskiktet och inga fuktmärken på membranet är det kvalificerat.
Fuktiga basskikt måste behandlas: För betongunderlag kan de ventileras och torkas, eller så kan ett basbehandlingsmedel (som vatten-baserad tätningsprimer) appliceras för att täta in fukt; för fuktiga basytor (t.ex. underjordiska projekt) måste lämpliga våtlagda-membran (som cement-baserade permeabla kristallina membran) användas, och tvångsläggning bör undvikas.
Se till att basskiktet är plant och rent
Ytan på basskiktet måste poleras platt för att ta bort utsprång, kanter och lösa partiklar (en 2 m rätkant kan användas för inspektion, med en avvikelse mindre än eller lika med 5 mm). Sprickor och gropar måste fyllas med reparationsbruk (byggandet kan fortsätta efter torkning) för att undvika lokala lyft av membranet.
Rengör grundskiktet noggrant för att ta bort flytande damm, sandpartiklar, oljefläckar, släppmedel och annat skräp (en hög-fläkt kan användas för 吹扫). Annars kommer skräp att isolera membranet från basskiktet och bilda luckor.
Noder som inre och yttre hörn och rörrötter måste göras till rundade bågar (med en radie på över 50 mm) för att undvika urholkning orsakad av ojämn påkänning på membranet i rät vinkel.
II. Strikt kontrollera material för att undvika "inneboende defekter"
Problem med materialkvalitet eller kompatibilitet leder direkt till vidhäftningsfel och efterföljande bubbelbildning.
Inspektera membranets kvalitet
Välj membran utan rynkor, skador eller hål, med täta kärnor (för att undvika ojämna kanter orsakade av lösa rullar). Se till att själva membranet inte har några bubblor eller delaminering (kolla efter utbuktningar på ytan när du rullar ut membranet).
För syntetiska polymermembran (som PVC, TPO), kontrollera om det finns nålhål och svetskantsdefekter för att förhindra att luft sipprar igenom defekter efter läggning.
Säkerställ materialkompatibilitet
Lim och basbehandlingsmedel måste vara kompatibla med membranmaterialet (till exempel SBS-modifierade bitumenmembran kräver bitumen-baserade lim och polymermembran kräver speciella matchande lim). Det är förbjudet att blanda olika typer av lim (till exempel kommer att använda bitumenlim för att binda PVC-membran orsaka urholkning på grund av otillräcklig vidhäftning).
Lim måste användas inom sin hållbarhetstid och fria från delaminering, utfällning eller försämring (bitumenlim måste till exempel vara fria från klumpar efter uppvärmning och smältning, och vattenbaserade lim måste vara fria från mögel).
III. Standardisera byggverksamheten för att upprätthålla "luftutsläpp och bubbelförebyggande"
I byggprocessen är outtömd luft och otillräcklig vidhäftning direkta orsaker till bubblor. Operationer måste förfinas för olika läggningsmetoder:
Smältmetod- (t.ex. SBS-modifierade bitumenmembran)
Enhetlig uppvärmning för att undvika "falsk vidhäftning":Använd en sprutpistol för att värma upp membranets botten och ytan av basskiktet (med fokus på de överlappande kanterna och den centrala delen av membranet) för att säkerställa att bitumenskiktet smälter tills det är "blankt och flytande" (temperatur cirka 180-200 grader). Undvik lokala osmälta områden (vilket resulterar i svag vidhäftning) eller överhettning (som orsakar bitumenförkolning och fel).
Lägg och tryck samtidigt för omedelbart luftutsläpp:Vid läggning av membranet värmer en person med en sprutpistol, medan en annan synkront rullar med en tung rulle (över 50 kg, med ett gummiskikt) från mitten av membranet till båda ändar (eller från låg till hög) med jämn hastighet. Valshastigheten bör matcha uppvärmningshastigheten för att säkerställa att den smälta bitumenen helt fyller luckorna i basskiktet och pressar ut luft (rullen måste täcka hela membranets bredd för att undvika att missa några områden).
Fokusera på att komprimera överlappande fogar:Överlappande kanter behöver ytterligare uppvärmning (temperaturen något högre än huvudytan för att säkerställa att bitumen rinner över). Använd en liten rulle (10-15 cm bred) för att upprepade gånger rulla kanterna på de överlappande fogarna för att undvika luftkvarhållning vid överlappningarna.
Kall-vidhäftningsmetod (t.ex. självhäftande-polymermembran, syntetiska polymermembran)
Applicera lim "tunt och jämnt":Använd en tandspackel för att applicera lim jämnt (3-5 mm tjockt), säkerställ att ingen missad applicering eller ackumulering på basskiktet och baksidan av membranet (för dubbelsidigt självhäftande applicering). Ackumulerade områden, när de väl härdat, tenderar att bilda hårda fläckar, vilket leder till urholkning i omgivande områden.
"Torka limmet" tillräckligt innan limning:Efter applicering av limmet, låt det torka tills det är "icke-klibbigt vid beröring" (cirka 10-30 minuter, justerat efter temperatur och luftfuktighet). Undvik bindning när den inte är helt torkad (lösningsmedel i limmet förångas inte, bildar bubblor) eller övertorkat (lim tappar klibbighet och binder inte).
"Tryck och tryck för att släppa ut luft inifrån och ut":Vid limning, fixera först membranets mitt, använd sedan en rulle för att rulla diagonalt från mitten till båda sidor (eller från botten till toppen) med långsam och jämn hastighet för att pressa ut luft till kanterna. Om lokal utbuktning upptäcks, skär omedelbart upp den med en kniv för att släppa ut luften, applicera på nytt lim och komprimera igen.
Självhäftande-metod (icke-självhäftande-kroppsmembran)
"Rent baslager + omedelbar packning":Undvik att vidröra den vidhäftande ytan med fingrarna när du river av membranets släppfilm (olja minskar klibbigheten). Vid läggning, riva av filmen samtidigt som du omedelbart rullar den med en rulle (eller skrapa) (kraft Större än eller lika med 30 kg) för att säkerställa tät bindning mellan den vidhäftande ytan och basskiktet, med särskild uppmärksamhet på kanter och hörn (en gummihammare kan användas för att knacka och komprimera).
Undvik att "lägga med damm":Om det finns flytande damm som inte har avlägsnats på basskiktet, kommer avrivning av släppfilmen att lyfta dammet, som fastnar på baksidan av membranet och bildar ett "isoleringsskikt" som orsakar urholkning. Därför måste basskiktet torkas av igen med en torr trasa innan läggning.
IV. Kontrollera byggmiljön för att minska "externa triggers"
Undvik dåligt väder
Byggnad är förbjuden på regniga eller snöiga dagar (fuktiga basskikt kommer att orsaka fukthållning); vid konstruktion i vindar över kraft 5 krävs skärmning (för att förhindra att sand fastnar på membranet eller basskiktet och bildar luckor).
När du bygger i höga temperaturer (större än eller lika med 35 grader), för den heta-smältningsmetoden, minska uppvärmningstemperaturen (för att undvika att bitumen flödar för snabbt och orsakar bubblor). för kall-vidhäftningsmetoden, förkorta limets torktid (för att förhindra att limmet torkar för snabbt och tappar klibbighet). vid låga temperaturer (<5℃), suspend the cold-adhesion method (adhesive cures slowly with insufficient adhesion), and for the hot-melt method, increase heating intensity (to ensure sufficient bitumen melting).
Undvik skador från efterföljande processer
Inom 24 timmar efter membranläggning (innan limmet är helt härdat), förbjud människor att gå på eller stapla tunga föremål på det för att undvika att membranet förskjuts och luft kommer in. Om efterföljande konstruktion krävs (som att lägga ett skyddande skikt), täck membranytan med ett icke-isoleringsskikt för att förhindra urholkning orsakad av mekanisk rullning.
V. Reparera "spirende bubblor" i tid
Om små bubblor (diameter<5mm) are found during construction, immediately inject the corresponding adhesive with a syringe and compact with a roller. For larger bubbles (diameter ≥5mm), cut them open in a cross shape, clean up internal debris, reapply adhesive, and patch with a membrane patch (edges extending over 50mm beyond the bubble) to ensure no gaps after repair.
Genom ovanstående åtgärder kan luft- och fuktretention reduceras vid källan, vilket säkerställer att membranet är "lufttätt" mot basskiktet och mellan membranskikten, vilket i princip undviker bubbelbildning. Kärnprinciperna är: basskiktet ska vara "torrt, rent, plant"; material ska vara "matchat, hög-kvalitet, fräscht"; driften bör vara "likformig, komprimerad, frånluft"; och miljön ska vara "stabil, lämplig, skyddad".
