1. Förberedelse av basytan: Se till "Inga dolda risker"
Basytan måste rengöras för att den kan tas bort heltskarpt skräpsom grus, sand och spik, vilket förhindrar att materialet sticker hål eller repas efter konstruktionen.
Basytan måste vara plan (tillåtet fel Mindre än eller lika med 5 mm/2m). Om det finns utsprång (t.ex. stålstångsändar, betongklumpar) måste de mejslas av och jämnas till med murbruk; om det finns sprickor måste tätningsbehandling (t.ex. gjutning av vattenfast murbruk) göras först.
Underlaget måste vara torrt med en fukthalt Mindre än eller lika med 9 % (testbar med torr-läggningsmetoden: lägg membranet och låt det stå i 4 timmar; om det inte finns något vattenmärke under membranet är det kvalificerat), för att undvika urholkning som leder till vattentäta brott senare.
2. Materialtransport och förvaring: Eliminera "Pre-skada"
Hantera med försiktighet under transport; att dra, kasta eller släppa är förbjudet för att förhindra att materialets kanter eller yta repas av vassa föremål (t.ex. gaffeltruckspinnar, hyllhörn).
Vid förvaring, stapla materialen på en förhöjd yta (minst 10 cm över marken) för att undvika fukterosion från marken; Håll dem under tiden borta från eld och värmekällor (t.ex. svetsområden, radiatorer) för att förhindra materialåldrande eller deformation, vilket påverkar punkteringsmotståndet.
3. Konstruktionsdrift: Kontroll "Nyckeldetaljer"
När du skär materialet, reservera en överlappande kant på större än eller lika med 10 cm (särskilt i enlighet med materialinstruktionsmanualen). Överlappningsområdet måste pressas hårt och förseglas (för varmsmältningsmetoden, se till att limet rinner över från kanten; för den självhäftande metoden, rulla upprepade gånger med en tryckrulle) för att förhindra vattenläckage från överlappsfogen.
Kontrollera konstruktionsverktyg (t.ex. skrapor, tryckrullar) för skarpa grader för att undvika repor på materialytan under drift; om mekanisk konstruktion används (t.ex. membranläggningsmaskiner), justera trycket ordentligt för att förhindra materialskador på grund av för högt tryck.
För nodområden som inre och yttre hörn och rörrötter, lägg först enytterligare lager(bredd Större än eller lika med 25 cm), lägg sedan det vattentäta huvudskiktet. Nodområdena måste pressas extra hårt för att undvika materialpunktering eller sprickbildning orsakad av spänningskoncentration.
4. Skydd av färdig produkt: Förhindra "Post-skada"
Inom 48 timmar efter det att den vattentäta konstruktionen är klar är obehörig trampning förbjuden, och stapling av vassa verktyg och byggmaterial (t.ex. stålrör, keramiska plattor) är förbjuden.
Under konstruktionen av efterföljande processer (t.ex. att lägga skyddsskikt, gjuta betong), placera skyddsmaterial som träskivor och geotextilier på det vattentäta lagret för att förhindra att entreprenadmaskiner (t.ex. vibratorer, skottkärror) direkt rullar eller tränger igenom det vattentäta lagret.
5. Acceptansprocess: Kontrollera om det finns "potentiella problem"
Under godkännandet, inspektera det vattentäta lagret punkt för punkt, med fokus på repor, skador och urholkning (knacka lätt med en liten hammare; det är kvalificerat om det ihåliga området är mindre än eller lika med 0,1㎡ och det inte finns fler än 2 platser per 100㎡).
Om skada upptäcks, reparera den i tid: för små skador, klipp en lapp av samma material med en överlappning på större än eller lika med 10 cm runt; för stora skador, skär av det skadade området,-lägg om materialet och säkerställ en god överlappstätning.
