I. Byggprocess för vattentäta beläggningar
1. Allmänt konstruktionsflöde
Rengör basskiktet: Ta bort damm, skräp och urholkade-områden. Reparera sprickor och hål (med cementbruk eller speciella reparationsmedel) för att säkerställa att basen är platt och solid.
Torkbehandling: Lösningsmedelsbaserade-beläggningar kräver att basskiktets fukthalt är mindre än eller lika med 8 %. Vatten-baserade beläggningar (t.ex. JS, cement-baserade) kan appliceras på lätt fuktiga underlag men undvik stående vatten.
Detalj för-behandling: För rörrötter, inre/externa hörn och golvbrunnar, använd läckage-stoppbruk för att skapa rundade övergångar (radie större än eller lika med 50 mm) och applicera 1-2 lager av förstärkningsskikt (bredd större än eller lika med 200 mm).
Borstningsordning: Måla först vertikala ytor (t.ex. väggar), sedan horisontella ytor (t.ex. golv); applicera först detaljförstärkningsskikt, sedan konstruktion med stor-yta.
Borstningsmetoder:
Tunna lager, flera gånger: Varje lager bör inte vara tjockare än 1 mm. Applicera nästa skikt först efter att det föregående är ytan-torrt (ingen klibbighet vid beröring) för att undvika skrynkling eller sprickbildning.
Kors-borstning: Applicera efterföljande skikt i 90 graders vinkel mot det föregående för att säkerställa en jämn täckning utan missade områden.
Skillnader i vanliga beläggningsapplikationer:
Polyuretanbeläggningar: Blanda komponenterna A och B i proportion, rör om jämnt före användning och säkerställ ventilation (lösningsmedelsbaserade-typer luktar).
JS kompositbeläggningar: Blanda cement-baserade komponenter med emulsion; kan borstas eller skrapas, lämplig för fuktiga underlag, bildar en film som kombinerar styvhet och elasticitet efter torkning.
Cementbaserade-permeabla kristallina beläggningar: Kan appliceras med torrt pulver (på fuktiga underlag) eller slamborstning, beroende på att vatten penetrerar betong och kristalliserar invändigt.
Efterföljande konstruktion (t.ex. kakelläggning) kan fortsätta först efter att beläggningen är helt härdad (vanligtvis 24-48 timmar, beroende på produktens instruktioner).
Undvik repor från vassa föremål; använd träskivor för tillfällig gångtrafik om det behövs.
II. Byggprocess för tätskiktsmembran
1. Allmän förberedelse av basskikt
Liknar beläggningar: Basskiktet måste vara plant och rent. Sprickor repareras med tätningsmedel och invändiga/externa hörn är rundade (radie större än eller lika med 50 mm).
Särskilda krav:
Smältmetod- (t.ex. SBS-membran): Basskiktet måste vara torrt; en primer (kall primerolja) kan appliceras för att förbättra vidhäftningen.
Våt-läggningsmetod (t.ex. självhäftande-membran): Baslagret kan vara fuktigt (inget stående vatten) utan att torka.
2. Nyckelsteg för olika läggningsmetoder
Membranpositionering: Vik ut membranet längs kritlinjen och lämna en varvbredd (80-100 mm för långa kanter, 100-150 mm för korta kanter).
Varm-smältvidhäftning: Använd en ficklampa för att jämnt värma membranets botten (asfaltlagret) tills det smälter och blir glansigt-svart. Tryck snabbt på membranet på basskiktet med hjälp av en skrapa för att driva ut luft för tät bindning.
Varvbehandling: Fokusera på att värma överlappsfogarna -något högre temperatur än själva membranet-så smält asfalt vid varven pressas fast, med överskott av het asfalt som extruderas för att bilda en tätningsremsa.
Skala-och-häfta: Ta bort membranets nedre släppfilm, passa in med kritlinjen och tryck på basskiktet. Använd en skrapa för att trycka från mitten utåt för att driva ut luft.
Varvbehandling: Rikta in överlappskanterna, dra av släppfilmen från det övre membranets höftområde och tryck till ordentligt med en rulle (vissa produkter kräver matchande lim för att förbättra varven).
Fördel: Ingen öppen låga behövs, lämplig för inomhusbruk (t.ex. badrum) eller brandfarliga miljöer.
Applicera cementslam: Pensla jämnt ett 2-3 mm lager cementslam (eller speciallim) på basskiktet.
Synkron läggning: Lägg membranet på den ohärdade cementuppslamningen, skrapa för att binda tätt, utnyttja den härdade cementuppslamningens styrka för vidhäftning.
Funktion: Tillämplig på fuktiga baser, idealisk för källare, badrum, etc.
Membranplacering: Vik ut membranet och fäst kanterna på basen med mekaniska spikar (eller brickor) med 300-500 mm intervall.
Varm-svetsning: Värm och smält överlappsfogar med en värmepistol, svets sedan med en rulle (varvbredd större än eller lika med 80 mm) för att bilda lufttäta sömmar.
3. Efterbehandling och skydd
Membranavslutning: På vertikala ytor (väggar, rör) ska membranen sträcka sig uppåt Större än eller lika med 250 mm. Säkra avslutningar med metallremsor och täta mellanrum med tätningsmedel.
Skyddsskiktskonstruktion:
Tak och källare kräver styva (t.ex. fin ballastbetong) eller flexibla (t.ex. fiberduk) skyddsskikt för att förhindra membranskador från solljus eller fottrafik.
För badrumsmembran kan kakel läggas direkt ovanpå (applicera ett gränssnittsmedel på membranytan för att förbättra kakelvidhäftningen).
III. Viktiga konstruktionsföreskrifter
Väderpåverkan:
Beläggningskonstruktion: Undvik regniga eller blåsiga dagar (för att förhindra beläggningserosion eller slipning). Använd material med låg-temperatur när temperaturen är under 5 grader.
Membrankonstruktion: Stoppa hett-smältarbete i vindar som är större än eller lika med 5 级 (för att förhindra brand); för självhäftande-membran i låga temperaturer (<10℃), heat the membrane to enhance stickiness.
Detaljhantering: Hörn, rörrötter och post-gjutna remsor är hög-riskområden för läckage-lägg till extra förstärkning (1-2 fler lager för beläggningar, membranlappar större än eller lika med 300 mm breda).
Acceptanskriterier:
Beläggningar: Inga hål, sprickor eller bubblor; tjocklek uppfyller standarder (kontrollera med en tjockleksmätare).
Membran: Platt läggning, ingen urholkning (kontrollera genom att knacka), varvbredder uppfyller kraven och avslutningar är förseglade.
